ハードウェアの特性：

ØIP 67防塵・防水

Ø防振耐衝撃、1.2メートル落下防止

ØWindows 10

Ø高度な統合：NFC，1次元コード/2次元コードスキャン

Ø8インチハイライト画面

Ø超高輝度屋外専用ディスプレイ、太陽光でくっきり

Øコーニングゴリラ高強度ガラス

Ø8500 mAhのワイド温度バッテリは交換可能で、動作の航続力を大幅に向上

Ø多様な部品をサポート：台座、バッククランプ、バンド

Øメッシュポート、USB

現在の品質データ管理の現状

宇宙産業は中国のハイテク製品のリーダーとして、スマート製造の分野ですでに先頭に立っている。多くの宇宙企業が開始したり通過したりしていますERP、MESなどの情報化システムは生産効率の低下、情報更新の遅れ、生産過程の不透明など多くの問題を解決する。しかし、厳格な品質要求を持つ宇宙製品にとって、品質検査の手段は依然として非常に遅れており、以下のように表現されている：

1）紙媒体から抜け出せず、検査票が山積み

2）現存する収集手段が遅れており、手動による記録ミスが百出している

3）品質検査過程を簡略化するため、検査は最終結果だけを記録し、中間測定データは欠落する

4）品質データは非常に浪費され、検査報告書は保存するしかなく、製品情報のトレーサビリティが悪く、分析整理ができず、さらに生産過程に対する監督指導ができない

効果の適用

品質データ収集システムは、モバイル端末と工場の品質検査と管理を結合し、生産の実際の需要に合致する生産製造知能検査に基づく品質管理システムである。これにより、次のことが可能になります。

品質検査全過程のペーパーレス化操作を実現する

測定データの自動収集、検査結果の自動判断と警報、報告書の自動生成自動アップロードなどのインテリジェントな全プロセス検査過程を実現する

移動データ収集端末を配置し、製品の移動検出記録を実現できる

uと接続可能ERP、MESなどの情報化システムはシームレスな統合を実現する

u製品生産過程の品質追跡を実現するために信頼できるデータ源を提供する

uビッグデータの思想を利用して、大量の品質データに基づいて行うSPC分析整理により、生産改善生産プロセスを指導する

デジタル化生産ラインの全閉ループ品質管理システムを構築し、有効な生産品質管理と制御を完成する

品質データ収集システム

システムの概要

品質データ収集システムは主に検査データの収集、品質データの分析、集約と管理を実現する。品質データ収集システムは上下2層に分かれている。上位採用B/Sアーキテクチャは、品質計画を制定し、品質任務を発行し、品質検査データを収集、集約し、品質分析を完成し、品質報告を形成するために使用される。下層はデータ端末の形式を採用し、工業平板またはデスクトップをハードウェアプラットフォームとし、上層部が発行した品質任務を受信した後、要求に応じて品質検査過程における指標パラメータを収集し、自動収集と手動入力の2つの方式に分ける。

1)バーコード、QRコード、RFIDなどの身分識別システム、製品の全生命周遡及を実現する

2)実装とMES、ERPなど多様な情報システムのシームレスな統合

3）携帯端末のデータ収集技術を採用する

4)各種の先進的な自動検出装置（デジタルビデオカード定規、デジタルマイクロメーター、デジタルマイクロメーター、三座標測定機、AOIなど）、測定データの自動収集、検査結果の自動判断と警報、報告書の自動生成自動アップロードなどのインテリジェントな全プロセス検査過程を実現する

5）B/Sアーキテクチャ、配置が簡単で便利

操作インタフェースは簡単で、手に入りやすく、検査員がツールではなく検査作業そのものに集中するのを助ける